Restaurer un rabot de très mauvaise qualité, c'est possible ! Comment réparer les défauts gênants
Je n'arrivais à rien avec ce rabot, principalement parce que la lumière se bourrait systématiquement de copeaux à chaque utilisation. Il d'autres défauts gênants, comme va le découvrir Vincent. Dans cette vidéo, vous verrez comment il les a réparé et a transformé ce rabot de très mauvaise qualité en rabot fonctionnel. C'est possible, mais cette restauration ne l'a pas pour autant transformé en rabot de qualité.
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Transcript
00:00 Bonjour, aujourd'hui je vais vous montrer comment on a restauré ce petit rabot
00:04 de très mauvaise qualité que j'ai donc acheté au Puce de Lisbonne.
00:08 Il n'est absolument pas identifié.
00:10 On ne sait pas de quelle marque c'est.
00:11 On ne sait même pas quel numéro c'est.
00:13 Il n'y a rien écrit dessus.
00:14 A priori, c'est un numéro 4 et vous allez voir qu'il a de très gros défauts.
00:19 Malgré tout ça, on va réussir à le rendre fonctionnel.
00:23 C'est un rabot relativement récent.
00:25 Ce qu'on voit au fait
00:28 il y a des signes qui ne sont pas spécialement qualitatifs.
00:31 La molette qui est en alu au lieu d'être en laiton.
00:34 Les deux vis de poignée.
00:36 C'est des vis.
00:36 Moi j'ai l'impression qu'elles sont complètement rapportées.
00:39 Il n'y a pas d'embout.
00:40 Ça ne ressemble pas du tout aux autres.
00:42 C'est vraiment une vis qui va tout du long.
00:43 On va tout démonter.
00:45 C'est également un filetage Wittworth.
00:47 Ça c'est un peu curieux parce que généralement,
00:49 pourquoi abandonner, faire faire des vis spéciales ?
00:52 C'est le même standard.
00:54 C'est du Wittworth.
00:55 Alors ça, c'est la première fois que je vois ça.
00:58 Un truc qui est fait avec une seule vis.
01:01 Et non pas une tige filetée avec un écrou d'un côté.
01:04 Donc jusqu'à la taille numéro 4,
01:07 il n'y a pas de vis à l'avant de la poignée.
01:10 C'est à partir du numéro 5.
01:13 Et ça, ce n'est pas un nuance, c'est de toute évidence.
01:15 C'est à partir d'un numéro 5 comme celui-là,
01:16 qui a une vis sur à peu près tous les rabots.
01:19 Ça, c'est une vis qui a été bricolée.
01:20 Alors on voit qu'elle n'est pas centrée.
01:23 La vis n'est pas conforme.
01:24 C'est une vis fraisée, etc.
01:27 Elle ne va pas jusqu'au bout du filetage.
01:29 Je ne sais pas comment ce filetage a été fait.
01:31 On ne l'a pas complètement identifié, ce truc.
01:35 Il n'a pas de marque.
01:36 Regarde, regarde même cette vis-là.
01:38 Tu vois, elle est lâche.
01:39 Ah non, non, non, si, si, ça, c'est normal.
01:41 Mais là aussi, cette vis, elle est complètement lâche dans le trou.
01:45 Tu vois, pour moi, il y a énormément de jeu.
01:47 Ça, ce n'est pas très, très gênant,
01:48 puisque c'est une vis qui est embutée, qui n'agit, qui ne tient rien du tout.
01:51 À l'avant et à l'arrière, tu as le même truc assez bizarre,
01:55 qui est une vis en filetage Whitworth.
01:59 Donc, c'est certainement un rabot qui a une certaine ancienneté.
02:03 Cet étrier, c'est vraiment du bas de gamme.
02:07 Et d'ailleurs,
02:08 oh là là, dis donc, le perçage n'est pas droit, il n'est pas perpendiculaire.
02:12 Enfin bon, il y a beaucoup de jeu.
02:14 Oui, il y en a.
02:16 Et tu vois, l'étrier, ce n'est pas une pièce de fonte comme sur les vieux rabots.
02:20 Ce sont deux bouts d'acier embouti,
02:22 là, qui sont rassemblés ensemble pour former un étrier avec l'ergot qui est ici.
02:27 C'est lui, c'est l'ergot qui commande la lame.
02:30 Rien de tout ça n'est très bien usiné.
02:31 Donc, on va voir au bout du compte si on a un rabot fonctionnel.
02:34 Mais c'est possible que le rabot soit fonctionnel.
02:36 Il y aura peut-être un petit peu de jeu, mais on doit pouvoir s'en servir.
02:41 Là, on a en revanche quelque chose qui est assez qualitatif.
02:44 C'est que là, ce n'est pas de l'acier embouti, c'est de l'acier.
02:47 C'est assemblé en trois pièces, comme sur les rabots anciens.
02:52 Une petite rondelle, un rivet
02:56 et une languette avec un assemblage par tenon martelé.
03:00 Ce n'est pas comme sur celui-là, par exemple, où on a un truc d'acier embouti
03:06 soit avec le truc rabattu sur les deux côtés, etc.
03:09 Donc, ça, c'est pas du tout qualitatif.
03:11 Donc, c'est un rabot mix assez curieux.
03:14 Donc, je ne connais pas la marque, mais qui doit être relativement ancien.
03:17 Et il n'y a pas écrit la marque dessus.
03:20 Et la marque, non, il n'a pas de marque.
03:23 Il y a écrit numéro 4.
03:25 Il y a écrit "Made in England".
03:26 Il y a écrit numéro 4 ou ça ?
03:28 Non, il y a écrit numéro.
03:29 Ici, il y a beaucoup de jeu.
03:31 Donc, on va tout de suite le...
03:32 C'est toi qui vas le faire, le coup des trois marteaux.
03:36 Voilà, il est dur maintenant.
03:41 C'est parfait.
03:42 Effectivement, ça touche.
03:44 Il est un tout petit peu écarté ici.
03:46 Donc, pour moi, c'est négligeable.
03:48 Donc, sans ça, si vous estimez que ce n'est pas négligeable,
03:51 vous le mettez dans la presse et vous le donnez un petit coup.
03:54 Mais comment tu es sûr que ça resserre là où il faut ?
03:58 Je ne suis pas sûr.
04:00 J'y vais doucement, puis je vérifie, je recommence, etc.
04:04 Mais là, pour moi, on n'aura pas mieux et c'est suffisant.
04:09 Pourquoi ça peut être gênant, en fait, que les côtés soient...
04:11 C'est gênant quand tu rabotes sur le côté et qu'on veut...
04:15 En fait, tu t'es fait plein de cales pour...
04:17 Voilà, et puis j'écris dessus "cale à rectifier les joues de rabot en fonte"
04:20 parce que sans ça, je les perds.
04:21 La semelle, il restera à la polir.
04:25 Je l'ai déjà polie, la semelle.
04:27 Sauf que tu vois, elle est très déformée au milieu.
04:31 Mais pour moi, je me suis arrêtée là parce que tout le tour est plan.
04:35 Pour moi, c'est bon.
04:37 Pour moi, c'est bon, mais évidemment, c'est pas beau d'avoir de ces rayures.
04:41 Là, c'est un rabot qui a été massacré.
04:43 Je ne sais pas sur quoi il a été utilisé pour raboter du ciment.
04:46 Il était rayé partout.
04:48 Oui, en arrière de la bouche, il n'y a pas de creux.
04:54 Et là, il n'y a pratiquement pas de creux.
04:55 Il y a un petit creux ici, mais c'est pratiquement plan.
04:58 Mais tu vois qu'elle n'est pas droite, elle a une dent là.
05:00 Ça, c'est pas grave.
05:01 Oui, ça, on peut le rectifier.
05:02 Comme le métal est très fin, on peut donner un tout petit coup de lime.
05:05 On le trace.
05:07 C'est deux coups de lime douce.
05:11 Bien prudent, il ne faut surtout pas trop en faire.
05:13 Alors, ce qui est beaucoup plus important, c'est la planéité de ces quatre zones
05:17 d'appui sur lesquelles le sabot vient à prendre place.
05:20 Parce que ça, si elles ne sont pas coplanaires, ça va toujours bouger.
05:23 Par exemple, là, on voit bien qu'il y a des trucs bruts de fonte.
05:28 Ici, là, c'est pas du tout droit.
05:30 Il faut que ça, ça soit plan par rapport à ça.
05:33 C'est ça, ça, ce sont les surfaces d'appui sur la semelle.
05:37 Et donc, il est évident que cette petite bosse là, qui fait au moins un millimètre,
05:40 c'est une bavure de fonderie qui n'a pas été ébarbée.
05:43 Ça va entraîner, ça va mettre le truc de guingois.
05:46 Et donc, on va avoir sans arrêt un chariot qui ne sera pas...
05:49 C'est ce qui se passe.
05:50 Moi, je n'arrive pas à le régler.
05:51 Donc, je pense que c'est à cause de ça.
05:55 Regarde la planéité.
05:58 Là aussi, c'est pas très bon.
06:03 Faire quelques traits de référence, toujours avec le feu.
06:07 Il faut raboter aussi le bout là, parce que c'est pas...
06:17 Pas trop, pas trop.
06:19 C'est plus facile d'en enlever que d'en remettre.
06:23 Voilà.
06:29 Alors j'en fais vraiment le minimum.
06:34 On va voir si ça s'applique bien.
06:37 On va remettre les vis en place.
06:40 J'ai vraiment une impression de...
06:42 Une impression de qualité désastreuse.
06:45 Ça ne bouge pas.
06:46 Je regarde à différents...
06:48 A différents niveaux.
06:50 Ça ne bouge pas. Donc on va remettre les vis.
06:52 Cette partie là, c'est bon.
06:54 On a resserré le truc.
06:56 On a rectifié les surfaces d'appui du chariot et de la sol.
07:01 Maintenant, on a un problème manifeste avec ce contrefer.
07:08 Alors ça, c'est des contrefer récents.
07:10 Ils sont en acier doux, emboutis.
07:13 Ça se tord facilement et donc, souvent, ils sont très, très mal ajustés.
07:18 Alors celui-là, il n'a pas du tout été affûté de façon à dévier le copeau.
07:23 Ça vient embuter, en fait.
07:25 Le presseur qui est là.
07:28 Qui appuie ici.
07:29 Et ici, on a...
07:32 Tôt ou tard, on va avoir des copeaux qui butent ici.
07:35 Et qui vont s'insinuer en dessous.
07:37 Et dès qu'il y a le moindre copeau qui s'insinue en dessous,
07:39 c'est l'amorce d'un bourrage.
07:40 Et au bout d'un moment, ça bloque la lumière.
07:42 Les copeaux ne s'enroulent plus.
07:44 Il va falloir l'affûter.
07:46 Affûter cette zone-là.
07:47 Enlever la zone arrondie qui est ici.
07:51 De façon que le contact du contrefer avec le fer
07:55 se fait uniquement par la pointe.
07:58 Et avec un angle faible.
08:00 De façon que le copeau soit cassé, enroulé.
08:03 Il y a aussi un problème.
08:04 La courbure de l'arrondi n'est pas très bonne.
08:07 Alors, j'ai tracé des traits parallèles.
08:09 Je vois, d'après la lumière, la courbure est un petit peu en diagonale.
08:12 Là, on a dessiné l'intérieur du contrefer.
08:15 On l'a dessiné de ce côté-là contre ce côté-là.
08:18 Et on voit que la courbure est irrégulière.
08:21 Que cette courbure-là, de ce côté-là, est beaucoup plus longue.
08:26 Puisqu'on a le sommet de la courbure ici et là.
08:29 La base de la courbure ici et là.
08:30 On va le rectifier.
08:34 Je sous-camorre 2-3 tonnes de poussée.
08:39 Ça va normalement rectifier la base.
08:44 Oui, il est mieux parallèle.
08:46 Maintenant, je vais faire pareil sur la prolixité.
08:48 Donc, en me servant de mes traits.
08:53 Je vais diminuer un petit peu la courbure.
09:07 Voilà.
09:08 Et maintenant, il nous reste à affûter le bord.
09:13 Avec la technique que j'avais déjà un petit peu montrée, mais très brièvement.
09:19 Je vais me mettre bien parallèle.
09:27 Voilà, j'ai commencé à enlever.
09:30 Je vais peut-être faire une marque de feutre.
09:32 Qu'on voit bien ce qui se passe.
09:37 Mais tu ne commences pas par rectifier le bout parce qu'il n'est pas droit.
09:42 Si, il est perpendiculaire le bout.
09:48 Voilà, vous voyez, c'est du métal tendre.
09:49 Ça va assez vite.
09:52 Mais il y a une progression.
09:54 Je ne sais pas encore parce qu'il y a encore beaucoup d'épaisseur.
09:59 Mais enfin, ça progresse.
10:03 Donc, voilà le biseau.
10:08 Maintenant, je ponce l'extra-dos.
10:17 Voilà, je commence à avoir un truc qui est à peu près propre.
10:21 On va vérifier qu'il n'y a absolument aucun jour entre les deux.
10:28 Ça a l'air pas mal.
10:31 Je pense qu'il va falloir reprendre.
10:32 Tu l'as affûté la lame?
10:33 Oui.
10:34 On va donner un peu de convexité.
10:38 La lame a l'air pas mal.
10:42 Il y a d'horribles marques de meuleuses industrielles.
10:45 Il y en a jusqu'ici.
10:47 Ce n'est pas vraiment joli.
10:49 Mais dans la région du tranchant, on a réussi à les faire disparaître.
10:53 Donc, c'est satisfaisant.
10:56 Mais il va falloir continuer à polir
10:59 pendant des années avant d'arriver à faire tout disparaître.
11:02 Ça, on fera avec le temps.
11:04 Mais ça, ça se fera avec le temps.
11:06 À chaque affûtage, suffit sa peine.
11:09 L'important, c'est que ça coupe.
11:15 Voilà, on se le met assez près, à peu près un millimètre.
11:19 Un petit peu moins d'un millimètre.
11:21 Vous pouvez utiliser le cap iron, le presseur
11:26 pour serrer la vis.
11:28 Normalement, ça devrait le faire.
11:30 Alors, on voit que ce presseur, il est également brut de fonderie.
11:33 Et là, ça vaut le coup de lui donner un petit coup de lime
11:36 parce qu'il est vraiment très, très moche.
11:38 On va le tenir là dans la presse.
11:41 Et un petit coup de lime.
11:43 Il est un petit peu bombé, mais bon.
11:50 Oui, je m'étonnais qu'elle soit aussi…
12:00 que les vis soient aussi propres.
12:03 Là, ce sont les surfaces de contact qui sont
12:11 un peu… Est-ce que je vais arriver à les mettre parallèles ?
12:15 Oui, mais peut-être pas.
12:19 Sa position spontanée est entre là et là.
12:23 Donc, je le remets autant que possible à peu près droit.
12:27 Je vais resserrer mes deux vis.
12:31 Là, la lame va trop dépasser, donc je resserre juste un peu les vis.
12:36 Je vais faire reculer.
12:40 Le chariot.
12:43 Voilà.
12:47 C'est vrai qu'il est en biais, là.
12:52 C'est un peu en biais.
12:53 Il a tendance à se mettre en biais.
12:55 Donc, c'est des défauts d'usinage qui peuvent nécessiter des retouches à la lime.
13:01 On voit aussi qu'il y a un problème de…
13:04 La fente ne correspond pas bien.
13:07 S'il est à côté, ça va, il est dans la…
13:11 J'ai l'impression qu'il ne fait pas avancer, là.
13:14 Là, on a un souci.
13:16 Ça y est, c'est bon.
13:18 La vis de presseur.
13:21 Je le serre vraiment du bout des doigts.
13:24 Et normalement, s'il est bien réglé,
13:27 il doit se mettre en place sans…
13:30 Non.
13:32 C'est un peu serré.
13:36 Alors, quelquefois, il faut effectivement examiner la carpe qui se trouve là,
13:43 qui a un angle un tout petit peu sévère.
13:48 Ah, pardon.
13:56 C'est un peu…
14:01 Effectivement, tout est un peu…
14:04 Là, ça ne sert pas du tout.
14:06 Et c'est ça.
14:08 Il fallait le mettre en place,
14:10 et ensuite resserrer,
14:12 et puis voilà, et tu fais ça.
14:14 Sinon, tu ne peux pas le mettre.
14:17 Et il ne sert pas assez ou trop.
14:19 Il est très difficile à régler.
14:21 En dernière analyse, quand on a passé un après-midi
14:25 à remettre un rabot en état,
14:30 il y a des fois, ça ne marche pas.
14:33 Le rabot ne marche pas.
14:35 Donc, je vais reculer, là, je rattrape le jeu.
14:38 Alors, on voit qu'il y a quand même un jeu important,
14:41 comme souvent sur les rabots un peu bas de gamme.
14:44 C'est combien de tours ?
14:46 Un tour, deux tours, trois tours.
14:48 Trois tours et quelques, trois tours un quart.
14:51 C'est énorme.
14:53 C'est beaucoup, mais bon, ça n'empêche pas le rabot de fonctionner.
14:57 Tu as réussi à faire des copeaux avec.
15:00 C'est déjà un exploit.
15:03 Bon.
15:04 Ça ne marche pas trop mal.
15:06 Résultat des comptes, ça fait quand même des beaux copeaux.
15:09 Mais il n'est pas facile à régler.
15:11 Je ne suis pas sûr qu'il servira à autre chose
15:14 que un rabot de dégrossissage.
15:16 Tu vas bien reculer le truc.
15:18 Je ne suis pas sûre qu'il me servira souvent.
15:21 Il me servira à être détourné, certainement.
15:24 À le maltraiter, comme il a certainement déjà été très maltraité.
15:28 Je ne sais pas.
15:30 Pour bien faire, il faudrait que je refasse les poignées.
15:34 Mais franchement, je n'en ai même pas envie.
15:37 Il n'est pas facile et pas agréable à utiliser.
15:40 L'exercice en vaut la peine pour la démonstration.
15:43 Mais le rabot en tant que tel...
15:45 Le principal défaut, en fait,
15:47 c'est que le sabot a tendance à se mettre en travers.
15:50 Dès qu'il va prendre des chocs, etc.,
15:53 il va avoir tendance à revenir en travers.
15:56 Et donc là, je pense qu'il va se dérégler.
15:59 Il ne tiendra pas le réglage.
16:01 Il y a certains rabots qui ont des défauts cachés
16:04 qu'on ne découvre qu'à l'usage.
16:06 On ne les voit pas tout de suite.
16:08 Ce n'est pas très apparent.
16:10 Celui-là, la géométrie est très bonne.
16:13 Le parallélisme est bon.
16:15 Le presseur est très joli, en acier massif poli.
16:18 Les lames sont correctes.
16:20 L'affûtage est correct.
16:22 Le contrefer est étordu.
16:24 Mais bon, on l'a rectifié.
16:26 Ce n'est pas un truc très difficile à rectifier.
16:29 Mais la qualité générale du mécanisme a beaucoup de jeu.
16:32 - Comme tu le disais, un outil qui est maltraité,
16:35 c'est déjà un mauvais signe.
16:37 - Il était maltraité parce qu'il ne marchait pas.
16:40 - Oui, parce que...
16:42 - Les enfants battus sont des enfants bassins.
16:45 Les femmes battues sont des femmes à carrière.
16:48 (Rires)
16:50 - Ça, je ne peux pas le mettre. Tu comprendras.
16:53 Comme d'habitude, si la vidéo vous a plu,
16:57 likez-la, partagez-la, laissez-moi un commentaire
16:59 et abonnez-vous si ce n'est pas déjà fait.
17:02 A bientôt.
17:04 (Rires)
17:06 - C'est pas mal.
17:10 - C'est tout un exercice.
17:12 - C'est un bois très dur. Ton copeau est pas très fin.
17:15 Donc c'est dur. La pâte est assez large.
17:18 Donc pour faire des...
17:20 C'est quand même des copeaux de bonne qualité.
17:23 - Mais ça se voit que je ne suis pas habituée
17:26 à faire un rabot parce que j'ai beaucoup de moins à rester droite.
17:30 - Là, c'est tout à fait lisse.
17:32 - Il est tout enroulé, là.
17:34 (Il s'étouffe.)
17:36 - Ah !
17:38 - Celui-là, il est pas mal.
17:40 - Voilà. Et puis tiens, on va faire une passe de finition
17:44 avec celui-là, là.
17:46 Avec le Noris. C'est la Rolls, ça.
17:49 - Tu veux faire un petit tour en Rolls ?
17:52 - Ah oui.
17:54 - Tu veux bien essayer ton Rolls ?
17:57 - Bah dis donc, on comprend rien.
18:02 - Un peu capricieux, oui.
18:04 - Ah bah voilà. Il faut lui sortir un peu...
18:07 ...un peu les dents.
18:10 - Bah dis donc.
18:18 - Alors le défaut des Noris, c'est que ce sont les seuls qui ont des serrapeaux de ce type
18:22 qui ont un ajusteur, mais il est assez raide, il est assez brutal.
18:26 Et donc, il y a vraiment beaucoup de mal pour le...
18:30 ...souvent.
18:32 - Ah bah dis donc, il est pas passe-touche, hein ?
18:36 Il est beau, mais il est chiant.
18:39 - Attends, moi, je veux...
18:50 ...je vais prendre celui-là.
18:53 Ah, c'est celui-là.
18:55 Le beau ronduit qui marche bien et qui est toujours...
18:59 Je vais essayer.
19:05 Ah, celui-là, il est quand même vachement sympa, hein ?
19:12 À côté du Noris, moi, je le trouve carrément plus sympa.
19:18 - Ouais, ouais.
19:21 - Non, c'est intéressant parce que c'est un raveau qui est beaucoup moins prestigieux.
19:26 Si tu regardes, c'est du buis massif.
19:29 Donc, tu vois le morceau de buis qu'il a fallu trouver, quand même.
19:32 C'est pas rien, c'est du luxe, ça.
19:35 - Ouais, mais il en met moins plein la vue que celui-là ou l'autre.
19:43 - Il en met moins plein la vue, je suis d'accord.
19:46 - Mais il est quand même super agréable à utiliser, hein ?
19:49 - De tous ceux que j'ai utilisé, c'est certainement plus...
19:52 Parce qu'en plus, il fait des copeaux très fins.
19:55 Il est beau. - Ah, il est vraiment beau, oui.
19:58 - Mais celui que tu m'as donné, il est vachement bien aussi.
20:01 - Ah, mais il est bien, oui.
20:03 - Il est super agréable.
20:05 Enfin, il fait du super copeau, hein.
20:07 Et puis, il glisse du feu de Dieu.
20:09 - Ça fait pas très longtemps que dans les ventes aux enchères anglaises,
20:13 je vois signaler les Record SS Stay Press comme étant qualitatifs.
20:18 - C'était 7. C'était 7 ?
20:20 - C'était 7. C'était 7.
20:22 - Avant, ils étaient pas déclarés qualitatifs ?
20:25 - C'est-à-dire, c'est une série qui était pas identifiée comme étant...
20:29 - Oh, là, il est beau, celui-là.
20:31 - Un peu haut de gamme, disons, comme elle était récente,
20:34 les collectionneurs s'y intéressaient pas vraiment.
20:37 Et maintenant...
20:39 Mais tous les ans, tu sais, tu as des nouveaux...
20:42 - Ah, j'ai toute la longueur, moi.
20:46 et on se voit dans le deuxième! Bye!