Charles Napoli vous emmène découvrir la fabrication d'un bijou de la maison TOURNAIRE à Savigneux.
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AmusantTranscription
00:00 [Musique]
00:08 Bonjour Mathieu !
00:09 Bonjour Charles !
00:10 Vous allez bien ?
00:11 Ça va et vous ?
00:12 Très bien. Je peux m'asseoir avec vous ?
00:13 Avec plaisir, allez-y.
00:14 Je vous vois dessiner, vous faites quoi là ?
00:15 Je suis en train de créer une bague qui sort de notre collection.
00:20 C'est la bague French Kiss qui reprend le design de la tour Eiffel.
00:23 Sur une bague ?
00:24 Sur une bague, exactement.
00:25 On va reconnaître à la fin la silhouette de la tour Eiffel.
00:30 Et au milieu des pieds de la tour Eiffel, je vais venir sortir une pierre.
00:34 En me servant des pieds de la tour Eiffel, vu de dessus, ça va ressembler à un solitaire 4 griffes.
00:39 Et ce sera les 4 pieds pour accueillir la pierre.
00:42 Exactement.
00:43 Ça vous vient comment cette idée ?
00:44 Une grosse vingtaine d'années, c'est mon père qui a pensé.
00:47 Il était allongé sur le champ de Mars à Paris.
00:50 Et il a vu la tour Eiffel à l'envers.
00:52 Il a dit que c'était un chaton parfait pour accrocher une pierre.
00:56 Et il était sûr que quelqu'un y avait déjà pensé.
00:59 Il a un peu regardé à droite à gauche, il n'a vu ça nulle part.
01:02 Du coup, on a lancé ce modèle il y a une quinzaine d'années.
01:06 Vous avez une matière un peu particulière ?
01:08 Nous, on utilise la cire.
01:10 On va travailler de différentes manières la cire.
01:13 Il y a l'impression 3D qu'on utilise beaucoup aujourd'hui, de plus en plus.
01:17 On peut sculpter la cire, modeler la cire, ou même utiliser des moules pour avoir notre cire.
01:21 On va voir, comme ça vous m'expliquez pourquoi vous utilisez la cire.
01:23 C'est parti, on y va !
01:24 Après l'étape de création, quand on a dessiné le modèle, on le réalise en cire.
01:32 Donc là, en l'occurrence sur le modèle qu'on suit, on l'a imprimé en 3D, notre modèle.
01:37 On va faire ce qu'on appelle le procédé de fonte à cire perdue.
01:40 C'est que cette cire, on va la transformer en or.
01:43 Grâce à des techniques de moulage ancestrales,
01:46 la technique de fonte à cire perdue a plusieurs millénaires.
01:49 Ce que fait Céline ? Elle va nous montrer comment elle peut monter les bagues sur un arbre de fonte.
01:54 On vient souder les bagues comme ceci, d'un geste bien précis.
01:58 On va mettre ici un cylindre par-dessus.
02:02 On met du cellophane autour, on va mettre le plâtre.
02:05 Une fois que le plâtre aura durci, ça va donner ça.
02:08 On met notre cylindre dans un four.
02:10 La cire va s'évacuer bien sûr, parce qu'elle va fondre dans le four.
02:14 Et on vient mettre notre métal en fusion, ici.
02:18 Quand on casse le plâtre, on obtient un arbre avec des bagues autour.
02:23 C'est presque un objet d'art en soi.
02:25 Exactement, ça ressemble à un petit trophée.
02:27 Après, vous allez tout découper ?
02:29 Exactement. À l'atelier, on va couper chacun des modèles.
02:32 Chaque modèle va terminer dans sa propre fiche, pour le bon suivi.
02:37 Ensuite, chaque personne, suivant ses compétences,
02:39 va travailler sur un modèle pour le polir, l'assembler,
02:43 et sertir les pierres. Sertir, ça consiste à fixer les pierres.
02:46 C'est Mélanie qui est en train de polir une bague
02:53 qui, à la base, est de l'or brut,
02:55 et qui en fait devenir de l'or, comme on le connaît, matieux.
02:58 Oui, elle est en train de faire tout le polissage de la bague.
03:01 Une fois qu'elle a été fondue, la bague arrive avec un aspect pas très joli.
03:05 C'est mat.
03:07 Elle va faire tout le travail de polissage,
03:10 de mise à taille de la bague, parce qu'elle n'arrive pas forcément à taille.
03:13 C'est ce qu'elle est en train de contrôler.
03:15 On utilise l'outil qu'elle a à la main,
03:17 c'est un triboulet métrique qui permet de mesurer la taille de la bague.
03:20 Le travail n'est pas tout à fait fini.
03:22 Il manque le sertissage, il manque tout le décor autour.
03:26 Exactement. Il y a tout le sertissage,
03:29 mais surtout l'aspect du métal, il faut qu'il soit vraiment parfait.
03:32 On va rattraper les moindres défauts.
03:34 Je parlais de polissage, mais s'il y a des trous, il va falloir les boucher.
03:38 On a des machines qui vont nous permettre de boucher les différents trous.
03:41 Juste sur cette étape, il faut compter deux heures.
03:45 Deux heures pour une bague ?
03:47 Si je comprends bien, Bernard a la bague dans son…
03:52 Qu'est-ce que c'est ? C'est une pince ?
03:54 C'est une pièce à main, ça s'appelle exactement,
03:57 qui permet d'attraper le bijou et de bien le maintenir dans la main.
04:01 Grâce à son microscope, Bernard voit la métisse en gros plan.
04:05 Exactement, en frélis.
04:07 Il a préparé l'emplacement de la pierre avec des petites fraises
04:10 pour que la pierre se mette parfaitement dedans.
04:13 Il nous reste à rabattre le métal dessus pour que elle sorte.
04:17 On en est à la deuxième semaine de travail.
04:20 Au total, il faut se dire que c'est trois semaines pour la réaliser, cette bague.
04:23 Il y a beaucoup de concentration sur ces métiers de haute précision,
04:26 dont on peut être fier ici dans la région.
04:28 On parle souvent de PV, on y met pas mal de choses derrière,
04:31 mais nous c'est hyper important, c'est des savoir-faire qu'on transmet.
04:35 La formation est au cœur de notre entreprise.
04:37 Beaucoup de personnes ont été formées sur le tas.
04:40 On aime bien transmettre et on a des techniques un peu particulières ici.
04:44 C'est pour ça que la meilleure des écoles, ça reste la formation en interne.
04:47 Merci Mathieu pour cette belle découverte.
04:49 A très bientôt.
04:50 A très bientôt, au revoir.
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