Donald Duck Donald Duck E168 Steel & America
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00:00 Évidemment, l'ore devait être retirée du sol.
00:02 Donc, si elle était trouvée juste sur la surface ou si elle devait être minée,
00:06 le premier pas était...
00:08 - Dégager! - Oui, dégager.
00:10 L'ore était souvent trouvée dans des endroits plus ou moins inconvenients.
00:21 Donc, le prochain truc à faire était...
00:22 - Rester! - C'est ça, rester.
00:26 - Dégager! - Dégager!
00:29 Le prochain pas, le plus important, était...
00:45 - Dégager! - C'est ça, dégager.
00:48 Retirer l'ore du sol.
00:51 Pour cela, un grand feuilletage, souvent fait de pierre, était nécessaire.
00:54 Il fallait des gros pierres pour faire chauffer l'air et faire chauffer le feu.
00:59 Et il fallait aussi...
01:01 - Charcoal et limestone. - C'est ça.
01:03 Charcoal et limestone.
01:05 Le charcoal était le combustible pour le feu.
01:08 Et, alors que notre ami ne le savait pas,
01:10 il fournissait aussi du carbone pour les réactions chimiques qui aident à libérer l'iron dans l'ore.
01:15 Le limestone était mis dedans parce qu'il a éclaté des impurities,
01:18 en formant un sable qui pouvait être éliminé.
01:20 Le processus de dégagement a commencé par le déposage de couches d'ore, de limestone et de charcoal dans le feuillage.
01:27 Dans le feuillage!
01:29 (Musique)
01:50 Enfin, le feuillage était prêt à être tapé.
01:53 Et l'iron, qui était maintenant dégagé, sort de la basse dans un trou.
01:57 Puisque ce trou ressemblait plutôt à une famille de petits poissons,
02:00 l'iron est devenu appelé "poisson-iron".
02:03 Maintenant, l'iron devait être transformé en quelque chose de utile.
02:06 Et le dégagement de la moulte en métal était une des façons de faire cela.
02:10 Quand il s'écoulait, ce dégagement était très dur,
02:14 et beaucoup d'objets utiles pouvaient être faits de ce métal.
02:17 Cependant, ce n'était pas pratique pour certaines choses,
02:22 parce que c'était assez brisé.
02:24 Dans une autre façon de le transformer en quelque chose d'utile,
02:27 les barres de l'iron pouvaient être réchauffées et réfinées dans les feuillages,
02:31 et battues dans différents objets.
02:34 Appelée "iron-écharpe", ce genre était fort et dur,
02:37 et pouvait être transformé en d'autres objets utiles.
02:40 Par contre, pour certaines choses,
02:43 c'était trop léger.
02:46 Évidemment, il y avait une différence entre les deux types d'iron.
02:49 Notre ami ne savait pas exactement pourquoi,
02:52 mais il a appris qu'il pouvait en faire un autre,
02:55 en mettant du fer à écharpe dans des pots de clay,
02:57 en ajoutant un certain nombre de charcoal ou d'autres carbones,
03:00 et en faisant son feu chaud suffisamment pour mélanger le fer.
03:04 Réussir à atteindre suffisamment de chaleur était difficile,
03:07 mais c'était le secret du processus.
03:09 Le fer obtenu de cette façon était très spécial,
03:13 car il combinait les meilleures qualités des autres.
03:16 Il a même été nommé "steel".
03:19 Il a même été nommé "steel".
03:21 Il pouvait être transformé en deux par main.
03:27 Il était supple, flexible et ne se détachait pas.
03:30 Mais il était dur et dur,
03:33 et se débarrassait sous des conditions difficiles.
03:35 Mais parce qu'il ne pouvait être fait que en petites quantités,
03:41 le fer était rare et précieux,