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Diagnostic industriel par Marris Consulting - Exemple Hydro Extrusion France.

Cédric Duszak, directeur des opérations des 4 usines de Hydro Extrusion France, partage son expérience. Il témoigne de l'intervention de Marris Consulting.

Il expose les défis propres à chaque usine, les difficultés rencontrées, et les améliorations apportées grâce à la mise en œuvre de la Théorie des Contraintes.

Cédric explique également comment l'application de la Théorie des Contraintes a permis à Hydro Extrusion de devenir plus agile et efficace, notamment en réduisant les stocks et les encours pour répondre plus rapidement aux demandes des clients.
Transcription
00:00Cédric Bouchac, je suis directeur des opérations pour l'hydroextrusion en France,
00:08en charge des quatre usines du groupe dans la partie extrusion sur le périmètre de France.
00:12Qui font des produits de potable ?
00:14Absolument.
00:15Même si le processus général d'extrusion est le même sur les quatre usines,
00:25les installations et la façon de travailler sont différentes sur les quatre usines de par
00:28la spécificité des produits et donc induisent des contraintes différentes.
00:32Sur l'usine d'Albi, toute la partie emballage en aval de nos presses d'extrusion était vraiment
00:38goulot. Sur le site de ULUC, toute la partie pont automatique gestion entre l'extrusion et les fours
00:44d'enveillissement posaient problème. Sur le site de Châteauroux, l'ensemble de nos CNC étaient
00:49goulots. Et sur l'usine de UPG, c'était réellement là le traitement thermique qui posait problème.
00:58Ce qui était très intéressant, c'était la méthodologie utilisée. On s'en rebousculait,
01:03mais dans le bon sens du terme. Pour les équipes, l'exercice est nouveau,
01:07est challengeant. Je pense que la méthodologie utilisée, avoir une visite terrain,
01:12confronter les gens face à des réalités du terrain et en discuter avec eux pour trouver
01:17la cause des problématiques ou des opportunités d'amélioration est assez nouvelle. Ce que les gens
01:23ont particulièrement aimé, c'est l'aspect technique, mais également l'aspect humain
01:27qui était retenu dans le rapport de diagnostic et qui ne servit pas après à élaborer tous nos
01:32plans d'action. J'ai retrouvé dans votre façon de travailler et d'amener les choses ce que moi
01:43j'attends aussi d'experts qui viennent m'aider sur un sujet. La connexion s'est faite entre nous
01:48et je l'ai vu après tout de suite dans l'ensemble des diagnostics. C'est assez intense, mais en deux
01:53jours vous avez pu avoir une vue globale sur le process et vous avez pu aller beaucoup plus
01:59dans le détail, venir avec soit des causes racines, soit des potentiels problématiques
02:04beaucoup plus profondes dans le système et mettre des mots dessus et nous montrer la voie par rapport
02:10à ça. Ce qui a fait la différence, c'est la connexion qu'il y a eu entre vous et les équipes.
02:15Les équipes étaient à l'aise malgré les problèmes qui étaient mis sur la table, ça pouvait être
02:20dur. Je pense qu'il n'y avait aucune envie de blesser. Les gens ont pu être ouverts et se sont
02:25ouverts à vous. Le diagnostic et le rapport final étaient assez complets grâce à cette
02:29façon de travailler avec les gens. On a appris beaucoup ensemble grâce à cela.
02:34Par le passé, on aimait bien avoir de l'encours, avoir des stocks parfois de produits philiques,
02:43comme ça si le client appelle, on va pouvoir livrer très vite. En fait, c'est juste se mentir
02:48à soi-même. On doit être beaucoup plus efficace, beaucoup plus agile. Tout ce qu'on a mis en place
02:52sur les quatre usines avec la théorie des contraintes nous permet aujourd'hui de recevoir
02:56un appel d'un client pour un produit et 24 heures plus tard, on le livre. Ça fait très peur au
03:02début, forcément. On vide les usines de leur contenu, etc. En fait, c'est juste pour passer
03:07encore plus à travers ces usines. Merci beaucoup de nous avoir accordé ces quelques instants pour
03:13cet entretien. Avec plaisir.

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