Découpeuse laser au fabLab des Portes logiques,

  • l’année dernière
Le fabLab des Portes logiques vient de s'équiper d'une découpeuse laser Après sa mise en service, une formation à cet outil a rassemblé une quinzaine de personnes
Maisque peut-on faire avec une découpeuses laser et comment fonctionne un fablab, en particulier celui des Portes Logiques qui va intégrer le tiers-lieu FLUX

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Transcription
00:00 On vient de se doter de cette superbe machine qui est une découpeuse laser.
00:09 C'est une machine un peu phare pour les Fab Labs.
00:13 C'est une machine qui est relativement accessible à toutes et tous pour la fabrication numérique.
00:18 Et c'est de la fabrication numérique qui peut se faire en petite série.
00:22 Donc on prototype en fait avec un ordinateur.
00:26 On dessine sur Inkscape et après on envoie à la machine qui va graver et/ou découper des pièces en bois ou en plexiglas.
00:37 Nous ce qu'on a acheté comme machine c'est une machine qui a un plateau de 90 par 60.
00:42 Donc on peut graver ou découper de cette taille là mais on peut aussi faire plus petit.
00:49 Un des intérêts qu'on a sur cette machine c'est qu'on peut produire en local
00:53 des petites quantités voire des petites séries, enfin ça dépend des projets.
00:59 Donc on vient au Fab Lab, on prototype, on fait des tests, on essaye les matériaux
01:06 et une fois qu'on a la pièce fabriquée comme on veut, on peut la dupliquer.
01:13 Je travaille dans un Fab Lab dans lequel on travaille un petit peu comme les portes logiques où on n'a que du public.
01:22 On les invite à utiliser nos machines, on accompagne, on forme.
01:31 On donne l'envie à les moyens d'utiliser des machines à commande numérique.
01:34 Ça va de la fraiseuse à commande numérique à la découpe laser comme celle-ci, l'imprimant 3D
01:40 et puis l'outillage à main plus traditionnel.
01:43 On a été sollicité par l'association pour mettre aux normes une machine chinoise
01:51 et puis venir l'installer au sein des portes logiques, au sein de flux.
02:00 L'idée ça a été de sécuriser la machine et puis de revoir un petit peu l'électronique de la machine, la tester.
02:09 Et puis là aujourd'hui on a pu l'installer et demain former les adhérents des portes logiques et de flux.
02:18 Je suis formatrice sur un dispositif de la région qui s'appelle Prépa Avenir Jeunes.
02:22 Et dans ce cadre là et d'accompagner les jeunes, d'être autonome sur les machines,
02:26 je suis venue en formation sur cette découverte laser pour créer nos projets en toute autonomie.
02:35 J'utilise pas mal l'informatique en art numérique.
02:39 Je travaille du dessin, des découpages à l'informatique.
02:46 Et donc ça m'intéressait de voir quelles autres utilisations on pouvait faire.
02:51 Donc en particulier je voulais pouvoir découper des cartes mères d'ordinateurs pour faire des bijoux,
02:57 mais ça ne marche pas avec la découpeuse laser, donc il faut trouver une autre méthode.
03:02 Je suis de Carré, donc j'ai fait un peu de route pour venir ici.
03:06 Et je suis là pour apprendre à utiliser la machine à graver, enfin la découpeuse laser plutôt.
03:11 Je ne sais pas encore ce que je ferai comme objet précisément.
03:14 Probablement des boîtes pour des prototypes d'instruments électroniques par exemple,
03:19 ce que je fais beaucoup.
03:21 Et après on verra.
03:22 Des choses plus créatives aussi, plus artistiques peut-être par la suite.
03:25 On n'a pas encore de Fab Lab à Carré.
03:27 Peut-être un jour, mais pour l'instant je dois venir jusqu'à Quimper.
03:30 A Rostrondin il y en a un.
03:31 Je n'ai pas encore été les voir.
03:33 Je ne suis pas sûr qu'ils aient de découpeuse laser.
03:35 Ils ont des imprimantes 3D je crois, mais pas encore de découpeuse laser.
03:38 Mais ça va vérifier.
03:38 Peut-être que je dis des tisus.
03:40 J'avais un projet précis avec un matériel qui s'appelle du PVC, du plastique en fait.
03:46 Mais finalement je ne peux pas le faire parce que ça fait partie du matériel interdit,
03:51 qui brûle, qui dégaze des vapeurs très toxiques et qui peut endommager la découpeuse laser.
03:59 Mais du coup ça m'a donné plein d'envie et je ferai sûrement autre chose plus tard avec du plexiglas.
04:07 Qu'est-ce qu'on peut faire avec la découpeuse laser ?
04:11 On peut découper plusieurs matériaux.
04:14 Bois, MDF, tissus, plexiglas, certains plexiglas.
04:23 Ça permet aussi de graver du bois, enfin divers matériaux.
04:30 Et disons que c'est un petit peu une scie à champ tournée pilotée par ordinateur.
04:36 Donc ça peut aussi convenir à des modélistes.
04:40 Nous, je sais que dans notre Fab Lab, on a beaucoup de facteurs d'accordéon qui viennent.
04:46 On a deux facteurs d'accordéon qui viennent utiliser la découpe laser.
04:50 On a aussi un public plutôt textile qui vient aussi utiliser pour couper du tissu,
04:58 des matériaux un peu synthétiques aussi.
05:00 L'avantage aussi de la découpe laser, c'est quand on va le découper,
05:04 on va aussi souder les matières synthétiques.
05:07 Pas besoin de rouler pour certaines matières, ainsi de suite.
05:10 On fait beaucoup de marquages, donc gravure.
05:13 L'avantage aussi de la découpe laser, c'est que c'est facile à prendre en main.
05:18 Au bout d'une heure, on peut être quasiment autonome sur cette machine-là.
05:25 Et puis laisser libre cours à sa fantaisie pour inventer des choses ou recopier des projets existants.
05:31 Un Fab Lab, c'est un atelier de fabrication qui,
05:35 en tout cas dans notre pratique au niveau des portes logiques hybrides,
05:39 les pratiques artisanales et les pratiques numériques,
05:42 on donne accès à des machines à commande numérique,
05:45 donc par exemple les découpeuses laser, par exemple les imprimantes 3D, à tout le monde.
05:50 C'est-à-dire qu'on n'est pas obligé de s'acheter sa machine.
05:53 Elle est disponible dans le Fab Lab, on peut y venir,
05:55 on est accompagné sur l'apprentissage des machines.
05:58 Et elle permet d'expérimenter plein de petits systèmes.
06:02 Donc l'imprimante 3D qu'on connaît plus largement,
06:05 elle permet par exemple de réimprimer des pièces cassées
06:08 qui sont issues d'une tondeuse ou de n'importe quel objet du quotidien.
06:13 Et on a aussi la brodeuse numérique, par exemple,
06:17 qui permet de broder des messages et des dessins qu'on dessine soi-même.
06:20 La machine à tricoter aussi qu'on a,
06:22 qui elle permet de tricoter pareil des dessins dessinés sur ordinateur,
06:27 envoyés à la machine qui va les traduire après en physique.
06:33 Donc c'est accessible, on dit accessible à toutes et tous,
06:37 après il y a quand même un petit pas à franchir pour ouvrir la porte du Fab Lab.
06:42 C'est pour ça qu'on avait envie de situer le projet de Fab Lab des Portes Logiques
06:46 dans un tiers-lieu plus global, avec un café associatif,
06:49 avec des espaces de coworking, avec un atelier partagé.
06:52 Ça permettait un peu de faire circuler les gens
06:54 et de les faire oser franchir la porte
06:56 et oser essayer de faire des trucs avec nous.
06:59 Le DIY, c'est toute la pratique du "do it yourself",
07:03 c'est "fais-le toi-même".
07:05 Ça peut être aussi "do it with others",
07:08 qui veut dire aussi qu'on le fait ensemble avec d'autres.
07:12 Ça vient plutôt de la culture du punk et du fait de faire par soi-même la réparation,
07:17 culture populaire aussi dans la réparation.
07:20 On pense plus facilement à la voiture, par exemple,
07:24 où on va faire sa vidange.
07:25 Sur le même principe, là, on va fabriquer nos pulls si on fait du tricot.
07:30 Nos objets avec la découpeuse laser,
07:33 ça peut être des boîtes en bois, ça peut être des luminaires,
07:38 ça peut être à peu près n'importe quoi.
07:42 Il y a en ce moment même le filtre de la découpeuse laser
07:46 qui est en train d'être réparé et installé.
07:48 Et l'intérêt qu'on trouve aussi dans les pratiques DIY et "do it yourself",
07:53 c'est de s'échanger les connaissances et les savoirs
07:57 en dehors de circuits scolaires et scientifiques.
08:01 Donc on a une vraie appropriation des cultures
08:04 dans le fait de se les partager entre nous.
08:08 Et on essaye de documenter.
08:10 Ça, c'est notre point fort au Porte-Logique.
08:12 On a un wiki, c'est un espace de documentation en ligne
08:15 qui permet de suivre tout ce qu'on fait comme essai et prototypage.
08:20 Et donc on va inscrire le protocole qu'on emploie pour arriver à un résultat
08:25 et modifier ce protocole en fonction des résultats obtenus.
08:28 Si ça foire, on va corriger le protocole par exemple.
08:32 Voilà notre pratique du DIY.
08:34 Faut venir !
08:35 [Musique]

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