Agribiométhane, première unité collective du Grand Ouest en injection directe
Méthanisation
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00:0010 agriculteurs de 4 exploitations, situés dans un périmètre restreint autour de Mortagne-sur-Sèvres,
00:10ont créé la société Agribiometane dans le but de construire une station de métallisation
00:15et ainsi de valoriser les lisiers, fumiers et autres matières organiques en énergie renouvelable.
00:21Pour la première fois dans l'ouest de la France, le biogaz sera injecté dans le réseau gaz de ville.
00:26L'idée de ce projet à grande ampleur a commencé à germer dans l'esprit des 10 agriculteurs en 2009.
00:32L'automne 2009, on s'est penché sur le projet méthanisation, les 4 exploitations, dans 3 objectifs.
00:40C'est conserver notre plan d'épandage, faire face à la pression foncière des zones industrielles qui s'agrandissent autour de nous
00:50et puis enfin pérenniser nos exploitations.
00:53La méthanisation devait répondre à 3 critères.
00:56En premier lieu, ce côté valorisation de nos effluents, nous devions continuer à valoriser nos effluents d'élevage.
01:04Le deuxième point, ce côté écologie avec une production d'énergie renouvelable, on y tenait beaucoup.
01:11Et enfin, je dirais un côté innovant, montrer que les agriculteurs eux aussi savent innover.
01:16Afin de réaliser ce projet, ils se sont rapprochés du cabinet d'études ASTRAD,
01:20qui a travaillé sur la faisabilité et la mise en route de ce projet innovateur.
01:25C'est un projet que nous avons commencé à étudier pour le groupe d'agriculteurs en 2010.
01:30Et à cette époque-là, on ne pouvait faire avec du biogaz que de la cogénération, c'était de l'électricité et de la chaleur.
01:36Et nous n'arrivions pas à trouver des facteurs de rentabilité suffisants permettant de justifier ce projet en 2010.
01:43Et à partir de début 2011, on a commencé à nous annoncer les arrêtés d'autorisation pour avoir le droit d'injecter du biogaz,
01:50ou du biomethane plus exactement, dans le réseau de transport de gaz ou de distribution de gaz.
01:55Et donc, nous avons repris le projet en le réorientant sur la production de biomethane et l'injection de biomethane.
02:01Donc ensuite, il a fallu consulter les entreprises, préparer le dossier à l'installation classée, l'instruction administrative.
02:08Au-delà de l'étude technique du projet, les agriculteurs se sont fait conseillers pour la partie financière et juridique.
02:15On s'est rencontrés en juin 2011, et c'est avec eux qu'on a bâti l'accompagnement qui a fait qu'on s'est vus quasiment une fois par semaine pendant un an et demi à Cholet.
02:24Et pour mettre en musique toutes les études, c'était une des particularités de ce qu'on a fait,
02:29c'est qu'au-delà des apports techniques, c'est de mettre en musique un peu tout le monde parce que les associés sont très très dynamiques.
02:35Ils ont vite poussé pour tout aille vite et il fallait que tout aille de front et de manière coordonnée.
02:39Les travaux ont débuté pendant l'été 2013 et se sont enchaînés parallèlement sur les quatre blocs composant le site.
02:47Tout d'abord le bloc bâtiment qui a débuté par le terrassement et le forage du terrain en juillet,
02:52puis par la construction du bâtiment en lui-même qui s'est étalée sur deux mois.
02:58Une structure métallique a été utilisée comme charpente au mur et au toit du bâtiment.
03:03Ensuite, les ouvriers se sont attelés à l'intérieur du bâtiment pour toutes les finitions nécessaires.
03:08Ce bloc aura pour fonction le dépottage des matières premières qui sera fait à l'abri dans un local fermé et ventilé
03:14où une cuve pouvant contenir plusieurs tonnes de fumier est prévue à cet effet.
03:19La deuxième fonction de ce bloc sera également de maîtriser le risque d'odeur en aspirant l'air
03:24et en le transférant dans le biofiltre installé à l'extérieur du bâtiment.
03:29Dans ce bâtiment qui abritera les locaux du personnel et la chaudière,
03:33se dérouleront également les étapes de la séparation de phase du digestat entre les matières solides et liquides
03:39et de l'épuration, soit la transformation du biogaz en biométhane pour laquelle nous utilisons une technologie innovante.
03:46Nous avons fait le choix d'un PSA rotatif, c'est une technologie éprouvée pour l'épuration du biogaz produit par la méthanisation.
03:53Le CO2 est séparé du méthane grâce à un absorbant synthétique, la zéolite.
03:58Cela permet la production et l'injection dans le réseau d'un biométhane très pur et la séparation d'un gaz pauvre.
04:04Ce gaz pauvre est utilisé ensuite dans une chaudière à oxydation sans flammes pour chauffer les digesteurs.
04:10Nous valorisons ainsi intégralement, sans aucune perte, le méthane produit sur le site.
04:14C'est une première en France.
04:17Le deuxième bloc sera le cœur du système puisque c'est ici que sera produit le biogaz à partir des matières premières.
04:23Il se compose de 4 cubes que nous avons vus sortir de terre.
04:27Un digesteur, un postdigesteur, une fosse tampon et une fosse à graisse.
04:33En premier lieu, il a fallu couler le béton pour réaliser 4 fonds parfaits de circonférences différentes.
04:39Ensuite, des plaques de métal ont servi de moule afin de créer l'arrondi parfait.
04:45Ces plaques étaient enlevées au fur et à mesure une fois le béton séché pour être posées au niveau supérieur et ainsi de suite.
04:51Un vrai travail de fourmi.
04:54Une fois terminées, les cubes ont été recouvertes d'un film protecteur isolant avant d'être en partie enfouis sous terre.
05:01Une quantité impressionnante de tuyaux et de gaines a dû être installés pour assurer le va-et-vient des matières,
05:07du chauffage et de l'électricité essentielles au fonctionnement de ces cubes.
05:12Les membranes du digesteur et du postdigesteur ont été posées par des ouvriers allemands spécialistes de ce type de chantier.
05:19Après avoir installé le filet permettant de soutenir la membrane, la bâche a été posée par-dessus.
05:25A côté des cubes a été mise en place la plateforme de pesage permettant ainsi de contrôler la quantité de matière première entrante et sortante du site.
05:34Le troisième bloc sera celui utilisé pour le stockage du digestat.
05:38Ici, la technique peu courante du stockage en poche a été utilisée,
05:42ce qui permettra de conserver le digestat dans de bonnes conditions à l'abri de l'air et de l'eau.
05:47La pose de la bâche a nécessité un nombre important de main-d'œuvre.
05:51L'appel aux bénévoles dans ce ballet de précision dirigé par un chef d'orchestre avisé a été entendu.
05:58En plus de la pose délicate, il a fallu apporter au centre l'équipement de brassage utile au fonctionnement de ce bloc.
06:05Différents corps de métiers, plomberie, électricité et autres ont défilé sur le chantier pour la finalisation de la station avant la mise en route.
06:14Cette aventure n'aurait pas été possible sans les nombreux partenaires techniques et financiers qui ont eu confiance dans la motivation et les compétences des agriculteurs.
06:24Il s'agit là d'un projet innovant, c'est un des premiers projets dans le Grand Ouest qui va produire de l'énergie qui va être valorisée par injection dans le réseau.
06:32Donc ça c'est important, un projet agricole.
06:34Et puis c'est aussi un projet qui sur le plan humain est très riche et qui doit être un exemple pour le développement d'autres projets à venir dans un contexte agricole.
06:46Enfin, le quatrième bloc est celui de la pose d'injection GRDF qui acheminera la production d'agribiométhane dans le gaz de ville.
06:53Il a été officiellement présenté aux différents investisseurs et élus politiques dont M. Retailleau, président du Conseil Général de Vendée, le 9 décembre 2013.
07:03Il va falloir raccorder ce site au réseau de distribution, donc nous allons faire 500 mètres de canalisation.
07:08J'ai derrière moi le poste d'injection qui fera l'interface entre l'installation d'agribiométhane et les installations de GRDF.
07:17Dans le poste d'injection, on retrouve le contrôle de la qualité du gaz, on retrouve le comptage et on retrouve l'odorisation pour que ce gaz ait les mêmes qualités et les mêmes propriétés que tout un chacun retrouve chez lui.
07:29On va être aussi partenaire dans le sens où on consomme le gaz.
07:33Donc tous les fours qui cuisent les pains au chocolat sont des fours alimentés par du gaz.
07:39On a un système d'échange où, en échange de nos bouts, on va pouvoir bénéficier de gaz verts qui contribueront à cuire les pains au chocolat de la boulangère.
07:51La station est désormais en fonctionnement et permet d'alimenter en gaz les foyers d'environ 1500 habitants à Mortingue-sur-Sèvres.
07:58Ce type de station est un pari sur l'avenir qui devrait se multiplier dans les années à venir.
08:08Sous-titres réalisés para la communauté d'Amara.org