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Vendredi 26 janvier 2024, SMART INDUSTRIES reçoit Didier Vigier (Responsable process, Fromarsac) et Sébastien Rosier (Responsable excellence opérationnelle, Fromarsac)

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Transcription
00:00 Retrouvez Smart Industries avec Optimistik.
00:03 Rencontrez les hommes et les femmes qui transforment l'industrie.
00:07 Bonjour, je m'appelle Sébastien Rosier.
00:24 J'occupe le poste de responsable d'excellence opérationnelle
00:27 dans l'industrie de Fromage Sac située à Périgueux.
00:30 Fromage Sac, c'est une industrie de transformation laitière
00:33 où on fabrique des spécialités fromagères et du fromage.
00:36 On fabrique de grandes marques distribuées dans l'ensemble des grandes surfaces.
00:40 On produit l'équivalent de 14 000 tonnes de fromage
00:43 à l'aide de 320 collaborateurs, dont 220 sur l'usine.
00:49 Et on approvisionne près de 70 millions de litres de lait chaque année.
00:53 Quand on approvisionne du lait avec des taux de matière grasse
00:55 qui sont variables en fonction des saisons,
00:57 puisque l'alimentation des vaches diffère,
00:59 notre objectif est de standardiser ce lait.
01:02 On sépare la crème du lait crémé, que l'on re-standardise.
01:06 Et cette boîte fromagère, on y met différents ingrédients naturels
01:10 et on le conditionne dans des pots, dans des barquettes,
01:15 et ensuite, nous les expédions.
01:22 Notre problématique a été d'avoir une meilleure maîtrise
01:25 de la qualité de nos produits et d'en réduire la variabilité.
01:28 Ce qu'on a pu digitaliser, c'est l'ensemble de nos paramètres process.
01:31 Ça peut être des débits, des pressions, des températures, des cadences.
01:35 On a d'un côté un lait qui est variable, qui rentre de façon variable,
01:39 et on a des consommateurs qui eux, désirent avoir un produit standardisé,
01:43 conforme et systématiquement avec le même goût.
01:45 Donc, pour maîtriser cette variabilité, la digitalisation nous a amené des réponses.
01:50 Nous avons démarré cette démarche il y a quatre ans,
01:52 dans le but d'améliorer, relever nos analyses de paramètres process,
01:57 puisque nous faisions tout nous relever manuellement,
01:59 donc ça nous prenait énormément de temps.
02:01 On a plusieurs sources.
02:02 Sur les postes de conduite, les opérateurs ont des tablettes,
02:06 donc ça permet d'avoir des tableaux de bord et des cartes de contrôle en temps réel.
02:11 Donc, ils peuvent suivre leurs paramètres directement sur un écran.
02:14 Et ça leur permet surtout d'éviter les sur-réglages
02:18 ou des réglages inopératifs qu'ils n'ont pas besoin.
02:20 Et là, on a amélioré énormément nos variabilités et les tendances de nos process.
02:25 Ça permet de prendre des décisions stratégiques,
02:27 faire vraiment une vision globale, mais avec beaucoup de recul sur nos produits.
02:35 Les bénéfices qu'on a eus, c'est au niveau consommateur.
02:43 Donc, on a amélioré notre panel client, qui nous note sur nos produits.
02:47 Donc, on a gagné 0 de points sur l'année.
02:51 On a des gains de productivité qui sont liés à nos réductions de variations de paramètres.
02:56 Ça a permis aux opérateurs terrain de prendre des décisions plus rapidement.
03:01 Cette digitalisation nous a permis de moderniser notre image
03:04 pour être plus attractif sur les jeunes générations.
03:07 Et ça, c'est primordial pour une industrie comme la nôtre.
03:10 Smart Industries, vous a été présenté par Optimistique.
03:14 Smart Industries, vous a été présenté par Optimistique.
03:17 ♪ ♪ ♪

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